某某工厂-专业生产加工、定做各种金属工艺品

　　现有的项链挂坠或手链、脚链挂坠有许多是采用金、银等金属制成的，为了节约金 属，通常制成空心的，其结构包括边缘互相对接的两凹弧面形的金属片，每一金属片的边缘 连设有一挂环，挂环中心预先冲有挂孔，金属片的边缘之间及两挂环之间通过明火焊接而 成，通常需要采用焊药，使金属片的色彩变得很难看，因表面氧化而缺乏光泽，而且其制作 工艺较为麻烦，因采用明火焊接，金属硬度降低，容易变形，所以金属片一般较厚，成本也相 应较高。

　　实用新型内容本实用新型提供结构改进的空心金属挂坠，其主要目的在于克服现有空心金属挂 坠的两金属片之间采用焊接固定连接而造成挂坠表面的色彩不美观，缺乏光泽，并且工艺 复杂、成本较高的缺点。本实用新型采用如下技术方案结构改进的空心金属挂坠，包括边缘互相对接且 二者之间形成空腔的两金属片，其两金属片近边缘部分分别形成互相贴合的环形部分，两 个环形部分贴合后通过压制凹痕连接在一起。前述结构改进的空心金属挂坠，其两金属片边缘的局部通过一连接片连接，该两 金属片和连接片一体成型。前述结构改进的空心金属挂坠，其两金属片边缘的相同位置分别设有一凸耳，两 凸耳互相贴合，并通过压制凹痕连接在一起，两凸耳上设有挂孔。由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优 点首先，该空心金属挂坠不需要进行焊接，可避免焊接带来的对挂坠表面的影响，使挂坠 表面更加美观；其次，其制作工艺非常简单，成本低，没有焊接带来的污染，更加环保。

　　图1为本实用新型平面展开图；图2为本实用新型两金属片折合过程立体结构示意图；图3为本实用新型两金属片折合后的平面结构示意图。

　　下面参照图1至图3详细说明本实用新型的一个具体实施例。该空心的金属挂坠包括两边缘形状相同的金属片1、2，该金属片1、2的边缘分别 形成可互相重叠的平面的环形部分12、22，其中部向一侧凸起形成凸弧面11、21，该凸弧面 11、21中部设有装饰花纹区111、211，其余部分112、212为光滑表面。两个环形部分12、22贴合后以压制凹痕121的方式结合在一起。两金属片1、2边缘相对一侧相对应的位置通过一连接片3连接，另一侧相对应位置分别设有当两金属片1、2以该连接臂3为中心对折后可互相重合的凸耳13、23，凸耳13、 23开设有挂孔130，前述两金属片1、2、连接臂3以及凸耳13、23 —体成型，两凸耳13、23互 相贴合后，以压制凹痕131的方式连接在一起。上述仅为本实用新型的一个具体实施方式

　　，但本实用新型的设计构思并不局限于 此，而可包含所有金属双面空心、外形规则或不规则的各种形状的挂坠饰品，凡利用此构思 对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。

　　权利要求结构改进的空心金属挂坠，包括边缘互相对接且二者之间形成空腔的两金属片，其特征在于两金属片近边缘部分分别形成互相贴合的环形部分，两个环形部分贴合后通过压制凹痕连接在一起。

　　2.如权利要求1所述的结构改进的空心金属挂坠，其特征在于所述两金属片边缘的 局部通过一连接片连接，该两金属片和连接片一体成型。

　　3.如权利要求1所述的结构改进的空心金属挂坠，其特征在于所述两金属片边缘的 相同位置分别设有一凸耳，两凸耳互相贴合，并通过压制凹痕连接在一起，两凸耳上设有挂 孔。

　　专利摘要结构改进的空心金属挂坠，包括边缘互相对接且二者之间形成空腔的两金属片，其两金属片近边缘部分分别形成互相贴合的环形部分，两个环形部分贴合后通过压制凹痕连接在一起。该空心金属挂坠不需要进行焊接，可避免焊接带来的对挂坠表面的影响，使挂坠表面更加美观，其制作工艺非常简单，成本低，没有焊接带来的污染，更加环保。