某某工厂-专业生产加工、定做各种金属工艺品

　　未缴年费专利权终止IPC(主分类):E04F 13/22申请日:20110726授权公告日:20120328终止日期:20140726文件的公告送达IPC(主分类):E04F 13/22收件人:天津市韩建科技有限公司文件名称:专利权终止通知书文件的公告送达IPC(主分类):E04F 13/22收件人:天津市韩建科技有限公司文件名称:缴费通知书授权

　　本实用新型公开了一种金属干挂件，包括方形筒体，所述方形筒体由4个从下向上延伸的侧壁构成，相邻侧壁相互垂直，所述方形筒体的至少两个侧壁设置有安装孔，所述安装孔为长条形的上下两端具有弧形过渡的通孔，所述安装孔纵向设置于所述方形筒体的侧壁。本实用新型可以有效降低建筑饰面的安装成本，提高施工作业的安全性。

　　1.一种金属干挂件，其特征在于：所述金属干挂件包括方形筒体，所述方形筒体由4个从下向上延伸的侧壁构成，相邻侧壁相互垂直，所述方形筒体的至少两个侧壁设置有安装孔，所述安装孔为长条形的上下两端具有弧形过渡的通孔，所述安装孔纵向设置于所述方形筒体的侧壁。

　　2.根据权利要求1所述的金属干挂件，其特征在于：在至少两个设置有安装孔的侧壁中，每个侧壁均设置有多个所述安装孔，每个侧壁的多个安装孔在该侧壁上纵向均匀排列。

　　3.根据权利要求2所述的金属干挂件，其特征在于：所述方形筒体的三个侧壁均设置有所述安装孔

　　4.根据权利要求2所述的金属干挂件，其特征在于：所述方形筒体的四个侧壁均设置有所述安装孔。

　　5.根据权利要求1至4中任意一项所述的金属干挂件，其特征在于：所述安装孔的表面设置有镀锌层。

　　本实用新型属于建筑装饰板材的干挂安装技术领域，具体涉及一种用于将装饰板材与建筑表面连接的金属干挂件。

　　金属干挂件是连接于建筑饰面与建筑表面之间的用于将建筑饰面连接于建筑表面的连接结构，现有技术中通常通过横竖焊接的方式将不同连接结构连接到一起，然而，焊接连接的施工速度慢，浪费原材料，提高了建筑饰面的安装成本。同时，采用上述材料焊接的作业过程需要在高空完成，并且焊接过程中容易引起火灾，给施工带来诸多不安全因素。再者，现有的连接结构的防磨性能差，寿命较短。

　　本实用新型为了克服现有技术存在的不足，提供一种金属干挂件，该金属干挂件可以有效降低建筑饰面的安装成本，提高施工作业的安全性。

　　本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种金属干挂件，包括方形筒体，所述方形筒体由4个从下向上延伸的侧壁构成，相邻侧壁相互垂直，所述方形筒体的至少两个侧壁设置有安装孔，所述安装孔为长条形的上下两端具有弧形过渡的通孔，所述安装孔纵向设置于所述方形筒体的侧壁。

　　在至少两个设置有安装孔的侧壁中，每个侧壁均设置有多个所述安装孔，每个侧壁的多个安装孔在该侧壁上纵向均匀排列。

　　所述安装孔的表面设置有镀锌层。在生产过程中，采用先打孔、后镀锌的方式，使得安装孔没有毛刺，孔角平整光滑，有效提高产品的防磨性能，提高产品寿命。

　　本实用新型的有益效果是：在施工时，将本实用新型的金属干挂件与插板、弯板、U型板、T型螺栓等配件进行组装连接，无需进行焊接，施工操作易行，施工速度较快，采用电动式工具施工可以进一步提高施工效率；在施工过程中不需要将不同连接结构横竖焊接，更加节省原材料；通过本实用新型可以提高施工的安全性，不需要担心火灾事故的发生；保温层施工简单方便。通过使用本实用新型可以节省30％以上的原材料，劳动效益提高50％，修补施工期节省60％。

　　如图1-图3所示，一种金属干挂件，包括方形筒体1，方形筒体1由4个从下向上延伸的侧壁2构成，相邻侧壁2相互垂直，方形筒体1的至少两个侧壁2设置有安装孔3，安装孔3为长条形的上下两端具有弧形过渡的通孔，安装孔3纵向设置于方形筒体1的侧壁2。

　　在至少两个设置有安装孔3的侧壁2中，每个侧壁2均设置有多个安装孔3，每个侧壁2的多个安装孔3在该侧壁2上纵向均匀排列。

　　在实践中，根据石材长宽厚，设计本实用新型的金属干挂件的尺寸。由于安装孔3为长条形的上下两端具有弧形过渡的通孔，将安装孔3设置于方形筒体1的三个不同的侧壁2，这样可以在施工过程中方便的上、下、左、右调节其他连接件的位置。当然，方形筒体1的四个侧壁2都可以设置安装孔3。

　　作为本实用新型的一种较好的实施方式，安装孔3的表面设置有镀锌层。在生产过程中，采用先打孔、后镀锌的方式，使得安装孔3没有毛刺，孔角平整光滑，有效提高产品的防磨性能，提高产品寿命。

　　图1-图3为本实用新型的一种具体实施方式的示意图，在实践中，方形筒体1可以根据需要无限延长。在加工时可以将方形筒体1加工的较长，再根据实际情况将其切割后使用。当然，如图1-图3所示，将最上方的安装孔3切掉一半后使用。

　　最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

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　　1、(10)授权公告号 CN 202176087 U(45)授权公告日 2012.03.28CN202176087U*CN202176087U*(21)申请号 4.7(22)申请日 2011.07.26E04F 13/22(2006.01)(73)专利权人天津市韩建科技有限公司地址 300383 天津市西青区王稳庄镇小韩庄村西(72)发明人郑光植(54) 实用新型名称金属干挂件(57) 摘要本实用新型公开了一种金属干挂件，包括方形筒体，所述方形筒体由4个从下向上延伸的侧壁构成，相邻侧壁相互垂直，所述方形筒体的至少两个侧壁设置有安装孔，所述安装孔为长条形的上下两端具有弧形过渡的。

　　2、通孔，所述安装孔纵向设置于所述方形筒体的侧壁。本实用新型可以有效降低建筑饰面的安装成本，提高施工作业的安全性。(51)Int.Cl.(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页CN 202176080 U 1/1页21.一种金属干挂件，其特征在于：所述金属干挂件包括方形筒体，所述方形筒体由4个从下向上延伸的侧壁构成，相邻侧壁相互垂直，所述方形筒体的至少两个侧壁设置有安装孔，所述安装孔为长条形的上下两端具有弧形过渡的通孔，所述安装孔纵向设置于所述方形筒体的侧壁。2.根据权利要求1所述的金属干挂件，其特征在于：在至少两个设置有安装孔的侧壁。

　　3、中，每个侧壁均设置有多个所述安装孔，每个侧壁的多个安装孔在该侧壁上纵向均匀排列。3.根据权利要求2所述的金属干挂件，其特征在于：所述方形筒体的三个侧壁均设置有所述安装孔4.根据权利要求2所述的金属干挂件，其特征在于：所述方形筒体的四个侧壁均设置有所述安装孔。5.根据权利要求1至4中任意一项所述的金属干挂件，其特征在于：所述安装孔的表面设置有镀锌层。权 利 要 求 书CN 202176087 UCN 202176080 U 1/2页3金属干挂件技术领域0001 本实用新型属于建筑装饰板材的干挂安装技术领域，具体涉及一种用于将装饰板材与建筑表面连接的金属干挂件。背景技术0002 金属干挂件是连接于。

　　4、建筑饰面与建筑表面之间的用于将建筑饰面连接于建筑表面的连接结构，现有技术中通常通过横竖焊接的方式将不同连接结构连接到一起，然而，焊接连接的施工速度慢，浪费原材料，提高了建筑饰面的安装成本。同时，采用上述材料焊接的作业过程需要在高空完成，并且焊接过程中容易引起火灾，给施工带来诸多不安全因素。再者，现有的连接结构的防磨性能差，寿命较短。实用新型内容0003 本实用新型为了克服现有技术存在的不足，提供一种金属干挂件，该金属干挂件可以有效降低建筑饰面的安装成本，提高施工作业的安全性。0004 本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种金属干挂件，包括方形筒体，所述方形筒体由4个从下向上延伸的侧壁构成，相。

　　5、邻侧壁相互垂直，所述方形筒体的至少两个侧壁设置有安装孔，所述安装孔为长条形的上下两端具有弧形过渡的通孔，所述安装孔纵向设置于所述方形筒体的侧壁。0005 在至少两个设置有安装孔的侧壁中，每个侧壁均设置有多个所述安装孔，每个侧壁的多个安装孔在该侧壁上纵向均匀排列。0006 所述方形筒体的三个侧壁均设置有所述安装孔0007 所述方形筒体的四个侧壁均设置有所述安装孔。0008 所述安装孔的表面设置有镀锌层。在生产过程中，采用先打孔、后镀锌的方式，使得安装孔没有毛刺，孔角平整光滑，有效提高产品的防磨性能，提高产品寿命。0009 本实用新型的有益效果是：在施工时，将本实用新型的金属干挂件与插板、弯板、U。

　　6、型板、T型螺栓等配件进行组装连接，无需进行焊接，施工操作易行，施工速度较快，采用电动式工具施工可以进一步提高施工效率；在施工过程中不需要将不同连接结构横竖焊接，更加节省原材料；通过本实用新型可以提高施工的安全性，不需要担心火灾事故的发生；保温层施工简单方便。通过使用本实用新型可以节省30以上的原材料，劳动效益提高50，修补施工期节省60。附图说明0010 图1是本实用新型的金属干挂件的立体图；0011 图2是本实用新型的金属干挂件的侧壁的结构示意图；0012 图3是图1的俯视图。0013 在图中：1-方形筒体；2-侧壁；3-安装孔。说 明 书CN 202176087 UCN 202176080。

　　7、 U 2/2页4具体实施方式0014 以下结合附图对本实用新型作详细描述。0015 如图1-图3所示，一种金属干挂件，包括方形筒体1，方形筒体1由4个从下向上延伸的侧壁2构成，相邻侧壁2相互垂直，方形筒体1的至少两个侧壁2设置有安装孔3，安装孔3为长条形的上下两端具有弧形过渡的通孔，安装孔3纵向设置于方形筒体1的侧壁2。0016 在至少两个设置有安装孔3的侧壁2中，每个侧壁2均设置有多个安装孔3，每个侧壁2的多个安装孔3在该侧壁2上纵向均匀排列。0017 在实践中，根据石材长宽厚，设计本实用新型的金属干挂件的尺寸。由于安装孔3为长条形的上下两端具有弧形过渡的通孔，将安装孔3设置于方形筒体1的三。

　　8、个不同的侧壁2，这样可以在施工过程中方便的上、下、左、右调节其他连接件的位置。当然，方形筒体1的四个侧壁2都可以设置安装孔3。0018 作为本实用新型的一种较好的实施方式，安装孔3的表面设置有镀锌层。在生产过程中，采用先打孔、后镀锌的方式，使得安装孔3没有毛刺，孔角平整光滑，有效提高产品的防磨性能，提高产品寿命。0019 图1-图3为本实用新型的一种具体实施方式的示意图，在实践中，方形筒体1可以根据需要无限延长。在加工时可以将方形筒体1加工的较长，再根据实际情况将其切割后使用。当然，如图1-图3所示，将最上方的安装孔3切掉一半后使用。0020 最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。说 明 书CN 202176087 UCN 202176080 U 1/1页5图1图2图3说 明 书 附 图CN 202176087 U。